1、机械刚性同步与机械传动同步  机械刚性同步是将被驱动件制造成具有足够刚度的结构，当千斤顶出现不同步现象时靠其自身的较强的刚度来实现同步。这种方式只有在结构设计条件许可的条件下进行。机械传动同步是将被驱动件在条件许可时采用齿轮或齿条的附属设施实现双千斤顶的同步。这种同步方式需要在机构具有特定条件下实施。

　　2、回路中使用节流阀  采用节流阀后可以分别调整两个液压千斤顶的进出口的液压油流量，达到调整两个千斤顶速度的目的。实现两个千斤顶同步的调整。优点是比较简单。缺点是同步效果不佳。调整后同步的偏差仍然比较大。

　　3、在液压回路中使用分流阀与集流阀或者调速阀  分流阀与集流阀或者调速阀调整两个千斤顶的同步效果要比采用节流阀好一些。 这是因为分流阀与集 流阀或者调速阀对流量的控制相对准确。

　　4、两个千斤顶分别使用独立定量泵供油实现双缸同步  采用两个油泵分别驱动两个千斤顶，由于两个油泵的流量相等。两个千斤顶之间的进出千斤顶的液压油不受相互牵连。尽管载荷有所不同，但在流量相同的条件下可以实现同步。

　　5、回路中采用同步马达实现双千斤顶同步在双缸的进油口加同步马达，供油的同步马达是能够相对准确分配流量的液压控制元件。液压油通过同步马达后实现对两个千斤顶均分。采用同步马达能够比较精确的实现双千斤顶的同步。

　　6、采用同步千斤顶实现双千斤顶同步  在液压回路中增加一个千斤顶使之与另两个工作千斤顶实现串联而实现两个工作千斤顶的同步。在液压系统回路中加一个同步用千斤顶使双千斤顶同步，在这个系统中所使用的实现双千斤顶同步的千斤顶是与原承载两个千斤顶相同的千斤顶。 而在这个千斤顶里的油永远不会回到油箱。所以，中间千斤顶需要认真排气与补油。通过中间千斤顶与两个承载千斤顶的连接实现力的传递和位移的传递。但此时所需要的油泵的流量仅仅是前述几个系统小一半，而压力应是前述系统的两倍。

　　7、使用位置传感器测量行程位置并通过电气控制系统实现闭环控制的同步  通过电气的方式测量两个千斤顶的相对位置偏差，当出现偏差时调整进入每个千斤顶的液压油的流量来控制不同步的大小。例如，一个千斤顶速度慢了可以通过电气控制另一个千斤顶减速。当两个千斤顶达到或接 近同步位置时两个千斤顶再同时前进。整个过程为连续检测连续调整的过程。在控制原理上是测量两个油缸的位置，将测量位置信号结果送入计算机，计算机判断结果，然后计算机根据这个结果调整千斤顶的位置行程，从而实现了双千斤顶运行同步的目的。

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